Purificació de flotació de fluorita natural ~ afegint midó de blat de moro per remenar ~ premsar la bola ~ assecar ~ detecció ~ ensacar ~ lliurament del producte acabat.
A diferència de les boles de fluorita extretes i processades de les restes de fluorita en la producció industrial, les boles de fluorita produïdes a partir de la purificació per flotació de minerals de fluorita naturals no tenen altres additius industrials excepte el midó de blat de moro.
Podem produir i processar boles de fluorita amb un contingut de CaF2 que oscil·la entre el 30% i el 95% segons els requisits d'índex dels diferents clients.
Productes i embalatges de boles de fluorita
1.Aplicació de boles de fluorita en fosa d'acer inoxidable
Els recursos de fluorita de baix grau es transformen en boles de fluorita d'alt grau, que es caracteritzen per una gran resistència, menys impureses, una qualitat estable, una distribució uniforme de la mida de partícules i una polverització difícil.
Poden accelerar la fusió de l'escòria i reduir el grau de contaminació de l'acer fos en el procés de fosa.Són la primera opció de materials d'alta qualitat per a la fosa d'acer inoxidable.
La pràctica ha demostrat que la fosa de bola de fluorita d'alta puresa baixa en silici en lloc de mineral de fluorita té un bon efecte i compleix els requisits de qualitat del producte de fosa d'acer inoxidable.El fluorur de calci té menys impacte en la bola de fluorita del refractari del forn en el procés de fosa, i el consum és petit, el temps de fosa és curt i la vida útil del forn és llarga.
2.Principals camps d'aplicació de les boles de fluorita artificial
Les boles de fluorita artificial són blocs de fluorita esfèrics formats afegint una certa proporció d'aglutinant a la pols de fluorita, pressionant les boles i assecant-les per donar-li forma.Les boles de fluorita poden substituir el mineral de fluorita d'alt grau, amb els avantatges d'un grau uniforme i un fàcil control de la mida de les partícules, i s'utilitzen àmpliament en diverses indústries:
1) Indústria metal·lúrgica: s'utilitza principalment com a agent d'eliminació de flux i escòries per a la fabricació de ferro, acer i ferroaliatges, les boles de pols de fluorita tenen les característiques de reduir el punt de fusió dels materials refractaris, afavorint el flux d'escòries, facilitant la separació d'escòries i metalls, desulfuració i desfosforització durant el procés de fosa, millorant la calcinabilitat i la resistència a la tracció dels metalls i, generalment, afegint una fracció de massa del 3% al 10%.
2) Indústria química:
Principals matèries primeres per produir àcid fluorhídric anhidre, matèries primeres bàsiques per a la indústria del fluor (freó, fluoropolímer, fluor Química fina)
3) Indústria del ciment:
En la producció de ciment, s'afegeix fluorita com a mineralitzant.La fluorita pot reduir la temperatura de sinterització del material del forn, reduir el consum de combustible i també millorar la viscositat líquida del clínquer durant la sinterització, afavorint la formació de silicat tricálcic.En la producció de ciment, la quantitat de fluorita afegida és generalment del 4% -5% al 0,8% -1%.La indústria del ciment no té requisits estrictes per a la qualitat de la fluorita.En general, un contingut de CaF2 superior al 40% és suficient i no hi ha requisits específics per al contingut d'impureses.
4) Indústria del vidre:
Les matèries primeres per produir vidre emulsionat, vidre de colors i vidre opac poden reduir la temperatura durant la fusió del vidre, millorar la fusió, accelerar la fusió i reduir, per tant, la relació de consum de combustible.
5) Indústria ceràmica:
El flux i l'opacificador utilitzats en el procés de fabricació de ceràmica i esmalt són també components indispensables per preparar l'esmalt.